자주 묻는 질문

FAQs

  • Q

    당신의 회사는 어떤 일을 하나요?

    A
    우리는 라벨링 → 포장 → 밀봉 → 운반 → 코딩 → 비전 검사 → 불량품 처리를 포함한 턴키 방식의 엔드투엔드 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 우리는 전체 라인을 설계, 구축, 통합 및 지원하여 보다 안정적으로 운영하고 수동 작업을 줄일 수 있도록 지원합니다.
  • Q

    전체 라인을 제공합니까, 아니면 단일 기계만 제공합니까?

    A
    둘 다. 우리는 하나의 스테이션 또는 전체 턴키 라인을 제공할 수 있습니다. 단일 스테이션: 코딩/비전/불합격 등 전체 라인: 라벨링부터 불합격까지, 완전 통합 배송 전에 공장에서 라인을 구축하고 테스트합니다.
  • Q

    어떤 산업에 서비스를 제공하고 있나요?

    A
    일반적인 응용 분야에는 식품 및 음료, 화장품, 일용 화학 물질, 의약품, 전자 제품 및 산업 부품이 포함됩니다. 특별한 제품이 있는 경우 사진/동영상을 공유해 주시면 타당성을 확인해 드리겠습니다.
  • Q

    내 제품에 맞게 라인을 맞춤 설정할 수 있나요?

    A
    예. 우리는 귀하의 제품 크기/모양, 포장 유형, 라인 속도, 사용 가능한 공간 및 코딩/검사 요구 사항을 기반으로 맞춤화합니다. 사용자 정의는 기계적, 전기적일 수 있습니다.
  • Q

    기존 기계나 컨베이어와 통합할 수 있습니까?

    A
    예. 기존 컨베이어/기계에 연결할 수 있습니다. 컨베이어 높이/너비 및 제품 흐름 일치 신호 연결: 센서/인코더/시작-정지 필요할 때 일반적인 산업 통신 지원
  • Q

    고속에서 라인 안정성을 어떻게 보장합니까?

    A
    “안정적인 흐름 + 정확한 타이밍”에 중점을 둡니다. 정확한 트리거 타이밍을 위한 적절한 센서/인코더 제품 충돌을 방지하기 위한 버퍼 및 간격 제어 명확한 경보 및 손쉬운 유지 관리 설계
  • Q

    라인은 어떤 출력 데이터를 제공할 수 있습니까?

    A
    주요 생산 및 품질 데이터를 출력할 수 있습니다. 합격/불합격 횟수, 거부 이유 코드/라벨 확인 결과 MES/ERP로 선택적 데이터 내보내기(필요한 경우)
  • Q

    어떤 코딩 기술을 선택해야 합니까?

    A
    기질, 영속성 및 속도에 따라 다릅니다. CIJ: 빠르고 다양한 포장 재료에 적합 TIJ/HR: 선명한 텍스트/바코드를 위한 고해상도 레이저: 적합한 재료에 영구 마킹 재료와 코드 크기를 알려주십시오. 최선의 옵션을 권장합니다.
  • Q

    QR 코드와 바코드를 안정적으로 인쇄할 수 있습니까?

    A
    예 - 인쇄 크기와 해상도가 올바르게 설정된 경우입니다. 최소 모듈 크기 확인 (QR용) 실제 샘플로 스캔 속도 테스트 100% 확인을 위한 비전 검증 추가 가능
  • Q

    코드 품질이 저하되는 원인은 무엇이며 이를 방지하는 방법은 무엇입니까?

    A
    일반적인 이유는 잘못된 거리, 불안정한 제품 흐름 또는 더럽거나 시끄러운 환경입니다. 고정된 장착 및 정확한 인쇄 거리 안정적인 컨베이어 및 적절한 트리거링 유지 관리 계획(청소, 소모품, 필터)
  • Q

    시력검사로 무엇을 확인할 수 있나요?

    A
    일반적인 검사에는 다음이 포함됩니다: 코드 존재/품질(OCR/OCV), QR/바코드 판독 누락/잘못된 라벨, 라벨 위치 프로젝트에 따른 포장 결함(예: 밀봉 영역)
  • Q

    비전 검사는 얼마나 정확합니까?

    A
    정확도는 카메라, 렌즈, 조명, 샘플에 따라 달라집니다. 우리는 최종 튜닝 전에 샘플 테스트를 수행하고 명확한 "OK/NG" 표준을 정의합니다.
  • Q

    결함이 있는 제품을 어떻게 거부합니까?

    A
    제품별, 속도별로 리젝트 방법을 선택합니다. 에어 블래스트(가벼운 품목) 푸셔/스토퍼(상자/상자) 전환기/드롭 게이트(고속 라인) 실수를 방지하기 위해 리젝트가 동기화됩니다.
  • Q

    전형적인 리드타임은 무엇입니까?

    A
    사용자 정의에 따라 다릅니다. 표준 흐름: 설계 → 제조 → 공장 테스트(FAT) → 배송 → 현장 시운전(SAT). 요구 사항이 확정된 후 명확한 일정을 제공합니다.
  • Q

    FAT/SAT를 제공하나요?

    A
    예. FAT: 귀하의 샘플(또는 합의된 테스트 부품)을 사용하여 당사 공장에서 테스트 SAT: 귀하의 현장에 설치 및 시운전(원격 또는 현장 지원)
  • Q

    해외 설치를 지원할 수 있나요?

    A
    예. 우리는 다음을 제공합니다: 화상 통화를 통한 원격 시운전 현지 팀과의 하이브리드 지원 가능한 경우 현장 엔지니어 지원
  • Q

    어떤 보증을 제공합니까?

    A
    표준 보증은 [12개월]입니다(합의된 대로). 제조 결함 보장 소모품 및 오용 제외 지원에는 문제 해결 가이드 및 원격 지원이 포함됩니다.
  • Q

    예비 부품과 소모품을 공급합니까?

    A
    예. 우리는 권장 예비 부품 목록을 제공합니다. 핵심 부품 및 소모품의 장기 공급을 지원합니다.
  • Q

    판매 후 응답은 얼마나 빠르나요?

    A
    원격진단을 최우선으로 생각합니다. 긴급한 문제에 대해서는 단계별 안내로 [24시간] 이내에 답변해 드립니다.
  • Q

    프로젝트를 어떻게 인용하나요?

    A
    귀하의 제품, 속도, 기능 및 레이아웃을 기준으로 견적을 내드립니다. 구성 목록 + 기술 설명 + 옵션을 받게 됩니다.
  • Q

    라인을 어떻게 배송합니까?

    A
    크기와 일정에 따른 해상/항공 운송. 우리는 카메라, 센서 및 전기 부품을 보호하기 위해 수출 등급 포장을 사용합니다.
  • Q

    CE 규정 준수를 제공할 수 있습니까?

    A
    E-stop, 가드, 인터록 및 명확한 안전 라벨링(프로젝트에 따라 다름)과 같은 표준 안전 설계를 통해 CE 요구 사항에 맞게 구축할 수 있습니다.

이점

기대 이상, 예산 범위 내에서.

전문적으로 최고의 틈새 시장을 통해 자원 과세 관계를 완전히 시너지 효과로 만듭니다.

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